一、无烟煤滤料滤层进气的原因
无烟煤滤料滤层进气的原因是滤池设计有误或滤池操作方法不当，易造成滤池过滤运行时空气进人无烟煤滤料层。主要有以下两点：
1、无烟煤滤料层裸露
滤池反冲洗后，无烟煤滤料层中截留物绝大部分被冲洗掉，当滤池重新开始过滤运行时，无烟煤滤料层的孔隙率大，过滤水头损失小，滤池清水阀若全部打开，滤池内水位迅速下降，会导致整个滤料层表面裸露，空气进入滤料层上部，使动水位上部滤料层孔隙中充满空气。待滤水从冲洗排水槽直接跌落到滤料层表面，携带空气进人滤料层，滤料层表面被冲出沙坑。
随着滤池运行时间延长，过滤水在滤料层中水头损失逐步加大，滤池水位不断上升淹没滤料层。无烟煤滤料层中的空气大部分从滤料层表面排出，但仍有部分留在无烟煤滤料层中。
2、无烟煤滤料层内出现负水压
滤池运行时池内有一定水位，无烟煤滤料层中有一定的静水压力，过滤时的水头损失随滤层深度增加而加大，由于滤料层上部水深不够，在滤层的中下层可能出现水头损失大于静水压力而产生负水压，从而导致常压下溶解在水中的气体释出，附着在无烟煤滤料颗粒上形成气泡，在过滤水的冲击下气泡位于无烟煤滤料颗粒下部，滤料层产生气阻现象。
二、解决方法
1、控制滤池内水位，避免无烟煤滤料层裸露，且待滤水通过冲洗排水槽进入滤池时不要产生过大的跌水。
2、滤池反冲洗后投入生产时，用控制滤池清水阀开启程度的方法控制滤池内液位。
3、控制滤池液位的方法：手动操作滤池，采用分步开启滤池清水阀的方法控制滤池水位，防止无烟煤滤料层裸露空气进入滤层，根据实际情况确定分步次数；自动控制滤池，采用可控制开启程度的滤池清水阀，通过滤池运行时间控制滤池清水阀开启程度，保证滤池内水位�；蛟诼顺厣习沧耙何患�，根据滤池液位控制滤池清水阀开启程度，保证滤池内水位。
三、总结
由于滤池设计有误或滤池运行操作方法不当，在滤池过滤运行时，空气易进人无烟煤滤料层，造成过滤水头损失过大、滤池工作周期缩短、滤料流失和水质恶化现象。这时候就需要在操作上，逐步开启滤池清水阀，防止无烟煤滤料层裸露，杜绝空气进入滤料层。并且要保持滤池中有一定液位，运行时滤速不要过大，减少无烟煤滤料中水头损失，可使滤料层中不产生负水压，能杜绝溶解性气体释出所形成的气阻现象。